经过多年的发展，公司已形成以设计、研发、制造、系统集成以及售后服务在内的完整产业链， 成为自动化拧紧装配领域在技术、品牌、人才、服务、质量控制、项目经验及拧紧装配自动化 项目方案整体解决等方面具有较强竞争优势的企业。

   物流系统集成是指在整体系统的规划阶段，就需要全面的考虑使构成系统的各部分相互匹配，协同合理；然后分类分阶段实施，在各子系统和设备具备独立完整功能的基础上，开始进行整体集成和终极整合。 如物流中心项目，将卸货、收货、上架、下架、拣选、补货、订单整合及包装、分拣、装货、运输、信息技术和数据传输等环节所涉及的装卸货设备、搬运设备、存储货架、拣选输送机、包装设备、分拣设备、管理系统等进行整体规划及整合，使之匹配于仓库管理及各类型软件系统的统一管控之下，使得物流中心协调而有效的运作。

    输送分拣设备（系统）作为物流系统控制的子系统，贯穿于物流中心的大部分运作环节，是整体系统中核心关键设备（系统）。

物流输送分拣系统组成：

1. 1.滚筒输送机
2. 2.皮带输送机
3. 3.提升机
4. 4.分拣装置 /分拣机
5. 5.操作台
6. 6.条码识别系统
7. 7.无线射频RFID系统
8. 8.仓库控制系统WCS
9. 9.电气控制系统 （PLC）
10. 10.称重、外形检测系统

数字化智能工厂方案是一套结合精益生产管理、工业物联网、数字化管理系统的工厂企业智能制造整体解决方案。智能数字化工厂方案通过精益的手法对生产现场、管理流程进行科学优化，以工业物联网搭建信息化管理网络，通过数字化管理系统将工厂企业经营管理、现场设备及环境数据进行交融、传输、整理、分析。智能数字化工厂方案让工厂企业提高生产效率、提高产品品质、缩短生产周期、降低制造成本、全面防错防呆，实现全面数字化智能生产管理。

实现柔性自动化玻璃升降器生产线的自动铆接、测试整个环节，可适应多种型号升降器的装配，快速切换卡具和装配工艺文件。

经过在行业内的深入探索，鸿泰源机电有限公司自主研发出智能车间装配系统，也应用与轿车、卡车、客车车间的自动化装配流水线。

经过在行业内的深入探索，鸿泰源机电有限公司与长春客车集团签署了卡车生产车间自动化智能控制生产线项目合作合同，项目金额1140万元人民币。

经过在行业内的深入探索，鸿泰源机电有限公司与长春一汽集团签署了卡车生产车间自动化智能控制生产线项目合作合同，项目金额560万元人民币。